Die von Kompressoren erzeugte und von Filtern und Trocknern aufbereitete Druckluft muss zu den einzelnen Druckluftverbrauchern transportiert werden. Hierbei spielt das Alter der Rohrleitung eine entscheidende Rolle für die einwandfreie Funktion des Druckluftverteilungsnetzes. Wenn die Rohre verschlissen oder zu alt sind, steigt das Risiko von Leckagen exponentiell an, was sich auf den Wirkungsgrad und die Produktivität des gesamten Systems auswirkt.
Der erste Faktor, den Unternehmen berücksichtigen müssen, ist daher der Aufbau eines technisch ausgefeilten Druckluftverteilungsnetzes, das den modernen Standards entspricht. Denn unter- oder überdimensionierte Druckluft-Verteilungsnetze, schlecht konzipierte Systeme oder verstopfte Filter können das Leistungsprofil der gesamten Anlage negativ beeinflussen.
Wie legt man ein Druckluftverteilungsnetz richtig aus?
Natürlich hat die richtige Dimensionierung des Druckluftverteilungsnetzes auch einen direkten Einfluss auf die Leistung von Kompressoren und Endgeräten und damit auf die Kosten der Drucklufterzeugung.
Die wichtigsten Kriterien für die Dimensionierung des Druckluftverteilungsnetzes sind:
- Volumenstrom
- Betriebsdruck
- Analyse der Druckluftverteilungsleitung
- Druckabfall
Unter Berücksichtigung dieser Kriterien kann der richtige
Durchmesser der Druckluftleitung bestimmt werden.
Planen Sie in Zukunft Ihre Produktion zu erweitern? Dann beachten Sie dies auch in der Auslegung Ihrer Druckluftstation! Ist die Auslegung des Systems zukunftsorientiert, können im Fall der Fälle einfach weitere Komponenten an das Druckluftnetz angeschlossen werden ohne eine komplette Neuauslegung und -installation. Dies spart Kosten und lässt Sie flexibel auf Veränderungen reagieren.
Hinsichtlich der Materialien wird empfohlen, ein leichtes, modulares Verteilungssystem zu wählen, das zu einem späteren Zeitpunkt neu dimensioniert werden kann, wenn der Druckluftbedarf im Laufe der Zeit steigt oder sich ändert.